對(duì)于PCBA電路板焊接焊后不打算清洗的電子產(chǎn)品,應(yīng)首選免清洗助焊劑。具有低殘留的特點(diǎn),但選型時(shí)要注意助焊劑與PCBA預(yù)涂助焊劑的匹配以及對(duì)發(fā)泡工藝的適應(yīng)性。
對(duì)于消費(fèi)類電子產(chǎn)品,低固含量、中固含量的松香基助焊劑同樣可以達(dá)到焊后免清洗的目的。但要注意助焊劑潤濕后SIR是否符合要求,一般應(yīng)不低于。一般這種焊劑焊接性能好,工藝適應(yīng)性強(qiáng),能適應(yīng)不同的涂覆方法。
電子產(chǎn)品焊接后如需清洗,應(yīng)根據(jù)清洗工藝選擇助焊劑。如果采用水清洗,可以選擇水溶性助焊劑,如果采用半水清洗,可以選擇松香助焊劑,比如有機(jī)胺皂化劑,來焊接待清洗的PCB。一般不使用免清洗助焊劑,助焊劑焊接性能差,價(jià)格昂貴,而且有時(shí)非松香配方會(huì)給清洗帶來困難。
如果選擇voc免清洗助焊劑,要注意與設(shè)備的兼容性,比如設(shè)備本身的耐腐蝕性,預(yù)熱溫度是否合適,溫度是否適當(dāng)提高,PCB基板是否合適。比如有些基材吸水率高,可能會(huì)造成氣泡缺陷。
無論選擇哪種助焊劑,都要注意助焊劑本身的質(zhì)量和波峰焊機(jī)的適應(yīng)性,尤其是PCB的預(yù)熱溫度,這是保證助焊劑功能實(shí)現(xiàn)的首要條件。
對(duì)于PCBA電路板發(fā)泡工藝,要經(jīng)常測(cè)試焊機(jī)的焊接功能和密度。對(duì)于酸值超標(biāo),含水量過大的,要更換新的助焊劑。

助焊劑是在焊接過程中產(chǎn)生的,自波峰焊助焊劑發(fā)明以來已有50多年的歷史。助焊劑在幫助焊接電子產(chǎn)品的同時(shí),也給人類的生存環(huán)境帶來了危害。隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高,如何消除或減少這些危害已經(jīng)提上日程。
70年代再流焊技術(shù)的普及,尤其是通孔元件再流焊技術(shù)的使用,也給助焊劑帶來了挑戰(zhàn)。另外,目前國內(nèi)外正在研究無助焊劑的波峰焊接方法,并取得了一定的進(jìn)展。因此,助焊劑,尤其是高固含量的溶劑型助焊劑將逐步推向市場(chǎng),免清洗助焊劑和無VOC助焊劑將得到更多的推廣和應(yīng)用。
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